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Durch die Überwachung der 3 wichtigsten Schadenssymptome der Pumpe, wird ein reibungsloser Betrieb sichergestellt. Pumpen sind die treibende Kraft in Wärmeträgerölanlagen. Um sie betreiben zu können, sind funktionierende Pumpen eine Grundvoraussetzung. Fällt die Anlage aus, können die Kosten der Ausfallzeiten den Gesamtwert der Pumpen schnell übersteigen. Im Schadenfall besteht zudem ein erhebliches Risiko für Brand und Umweltverschmutzung. Daher ist es wichtig, vorbeugend zu agieren, um schnell auf Warnzeichen oder Schadensereignisse reagieren zu können. Entstehende Schäden können dadurch minimiert oder Ausfallzeiten abgewendet werden. Leckage-Überwachung (NPCL) - Die in Pumpen eingebauten Gleitringdichtungen haben eine begrenzte Lebensdauer und können unerwartet versagen. Wird dies nicht rechtzeitig bemerkt, können größere Mengen Wärmeträger austreten. Bei Thermoöl bedeutet dies zusätzlich zum Verlust eine Verschmutzung der Anlage und eine erhöhte Brandgefahr. Vibrations-Überwachung (NPCV) - Viele Schadensursachen an Pumpensystemen bewirken eine Zunahme der Maschinenschwingungen. Diese können teilweise vom menschlichen Gehör erkannt werden. Die konstante, technische Messung der Maschinenschwingungen ist jedoch erheblich zuverlässiger. NESS Lagertemperatur-Überwachung (NPCT) - Im Betrieb nehmen die Lager der Pumpe eine Temperatur im normalen Bereich an. Im Fall eines Defekts steigt Ihre Temperatur an und die Gefahr der Überhitzung entsteht. Ein Leistungsabfall oder Ausfall der Pumpe ist die Folge.

Seitenkanalpumpen der NZ Serie für den Zulaufbetrieb Typ FAS NZ, PN 25 für Tankstellen. Seitenkanalpumpen zeichnen sich besonders bei Anwendungen mit großen Förderhöhen aus. Horizontale, selbstansaugende, gasmitfördernde Seitenkanalpumpe in Glieder- gehäusebauart mit offenen Flügelrädern sowie vorgeschalteter Zentrifugalstufe im Kombisystem zum Erreichen günstiger Haltedruckhohen (NPSH), Drehrichtung links vom Antrieb auf die Pumpe gesehen, Saugstutzen horizontal, Druckstutzen vertikal nach oben. Flanschanschluss nach DIN EN 1092-1, Saug- und Druckgehäuse aus Sphäroguss GGG 40.3 / EN-GJS-400-18, Stufen aus GG 25 / EN-GJL-250. Seitenkanalpumpen-Aggregat bestehend aus: Pumpe mit Ex-Drehstrommotor 230/400 V, ab 3,6 kW 400/690 V, 50 Hz, Explosionsschutzkennzeichnung: Ex II 2G Ex e II T1-3 Gb, Drehzahl 1500 min, komplett auf einer Grundplatte aus Stahl aufgebaut, anschlussfertig montiert, grundiert und lackiert. Auf Anfrage weitere Motorenoptionen möglich. Dokumentation: EU-Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie und ATEX-Richtlinie Ausführung: A = Pumpe mit freiem Wellenende und einfach wirkender Gleitringdichtung, ohne weiteres Zubehör Ausführung: B = Pumpen-Aggregat mit Ex-Motor, Pumpe mit einfach wirkender Gleitringdichtung, mit Kupplung und Kupplungsschutz

Wasserversorgungsanlagen

Das Getriebeöl- Versorgungssystem fördert Getriebeöl zu den Schmierstellen des Getriebes (Kreislaufsystem). GETRIEBEÖLVERSORGUNG COMPACT Merkmale: - Direktmontage am Getriebe oder Alleinaufstellung - Doppelschaltfilter, Rohrbündelwärmetauscher, Kühlwasserthermostat, Thermometer, Manometer - Instrumente optional in Transmitterausführung 4...20mA - Ölauffangwanne Vorteile: - Zuverlässige und leistungsstarke Pumpe - Komfortable Filterumstellung - Wartungsarmer Wärmetauscher - Automatische Kühlwasserregelung - Leitungen aus Edelstahl Technische Daten: - Durchflussmenge: 8...40l/min - Arbeitsdruck: 3...10 bar(g) - Kühlleistung: 3...15 kW - Temperaturbereich: 5...90 °C GEARBOX OIL SUPPLY SYSTEM STANDARD Merkmale: - Alleinaufstellung - Doppelschaltfilter, Doppel- Rohrbündelwärmetauscher, Ölregelthermostat, Durchflussanzeige, Thermometer, Manometer - Instrumente in Transmitterausführung 4...20mA, optional in Mehrfachausführung für erhöhte Sicherheit - Klemmenkasten - Ölauffangwanne Vorteile: - zuverlässige und leistungsstarke Pumpen - komfortable Filterumstellung - wartungsarme Wärmetauscher - automatische Öltemperaturregelung - Leitungen aus Edelstahl Technische Daten: - Durchflussmenge: 20...250l/min - Arbeitsdruck: 10...40 bar(g) - Kühlleistung: 10...100 kW - Temperaturbereich: 5...90 °C

Elektro-Durchlauferhitzer dienen zur effizienten Erwärmung von flüssigen oder gasförmigen strömenden Medien. Die Auslegung erfolgt anhand der Randbedingungen wie Art und Eigenschaften des jeweiligen Mediums, Druck und Temperatur sowie den gewünschten Betriebspunkten im Prozess. Mit Elektro-Durchlauferhitzern werden die Medien direkt beheizt, hierzu wird elektrische Energie in den Heizstäben in Wärmeenergie umgewandelt. Diese Wärmeenergie geht dann von den Heizstäben auf das Medium über. Hier ist es wichtig, die Konstruktion auf die Randbedingungen abzustimmen, denn jedes Medium hat seine spezifischen Eigenschaften.